科技发展的今天，振动筛已被广泛的应用到各行各业，工业的生产和人们的生活都离不开振动筛。然而，振动筛在工作过程中会受到各种潜在的损伤威胁。下面我们就简单的了解一下振动筛的几个常见的故障与处理方法。 
  1.振动筛无法起动或者振幅过小，应首先考虑电
气上有无障碍，电动机的损坏，或者线路中的元件有无损坏，也可
能当时当地的电压不足，如果这三方面均无问题，那就得从机械上
查，筛面上的物料是否堆积太多，若是，应当立即清除。因为堆
积太多的物料会直接的影响振动筛的振幅。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。 
   2.筛面上物料流动异常，这种问题可能是筛箱刚度不足，存在临界频率，说明联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，需要立即紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。 
   3.筛分质量不佳，该问题的原因是操作不当的责任多，也可能是网孔堵塞，入料物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均，机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。 
   4.在正常工作时，振动筛旋转比较慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂；所以振动筛的日常保养也是很重要的。如果轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量
问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂
的质量相当重要。  
   5、如果在工作期间振动筛噪声过大，则可能是轴承损坏、
螺栓松动、横梁断裂和弹簧损，除螺栓可拧紧外，其它三种状况
均需更换零件。 
   6.侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强
度螺栓松弛，弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁
断裂，这些除了更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板断裂纹时必须在二头先打两个小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。 
 “对于静电抱成团的物料难以筛分这个问题如何解决? ” 
导致振动筛电机烧毁的原因 
其实导致电机烧毁的原因有多种:地脚螺栓的松动、安装不当、偏心块的调整、防护罩的密封不严、环境温度 、环境温度等问题都是造成振动筛电机容易烧毁的原因。如何才能避免呢？在这里我总结了几点希望可以对使使用振动筛的你有所帮助。 
对于地脚螺栓的松动的原因，我们可以经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力；安装时，因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命，因此我们应尽量避免垂直或倾斜安装；偏心块的调整，有时我们会误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态；防护罩的密封问题 ， 振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，要增加防护罩的密封，还要经常清理防护罩里面的灰尘； 环境温度设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是一个整体，如果设备输送物料温度过高，就很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。 因此在不影响振动筛工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；并想办法降低物料的温度。其实造成振动筛振动电机容易烧毁的原因还不止这些，但只要我们知道，平时应该注意哪些方面从而避免错误的操作，就会延长振动筛振动电机的使用寿命。