陶瓷行业前景影响陶瓷振动筛
我国建筑卫生陶瓷行业，早在上世纪末期就已经摘得世界最大的生产国、出口国的桂冠，其中一个重要因素来自于生产成本低廉。但如今，陶瓷卫浴业的“低成本时代”一去不复返了。

　　建筑卫生陶瓷行业属于典型的劳动密集型产业，机械化程度相对不高，企业员工数量庞大，但近年来愈演愈烈的用工荒，成为困扰陶瓷卫浴行业正常生产经营的一大难题。

　　劳动密集型产业、低成本的生产经营，导致陶瓷卫浴企业的经营管理粗放，作坊式生产、家族式经营的特点和格局，影响了陶瓷企业跨入世界先进行列的进程，也成为国产品牌问鼎世界的障碍。

　　近几年来，人民币汇率不断上调，使得以廉价出口陶瓷产品的国内陶瓷企业利润不断缩水。特别是屡次发生的反倾销，让中国陶瓷产品出口更是雪上加霜。

　　一系列的变化，让陶瓷企业的发展发生了根本性的转变。转型之路，对陶瓷企业而言，不仅是迫不得已，更是谋生之路;不仅是时代的呼声，更是发展的需要。

　　劳动密集型产业，因缺人而使生产难以为继，这种现象早已出现;生产成本提高使企业无利可图，势必会走向关门歇业;粗放的管理模式，生产条件的落后，对企业的招工、用工产生重要影响，导致缺工现象。凡此种种，一系列的恶性循环，使陶瓷企业的健康发展蒙上了厚重的阴影。因此，加快转变发展方式这条主线，已成为陶瓷企业实现科学发展的必经之路，积极推进转型之路，已成为众多陶瓷企业的共识和行动。

　　用工的转型。陶瓷企业要突破用工荒的困扰，推行机械化是大势所趋。全国人大代表、唐山惠达陶瓷集团董事长王惠文认为：“陶瓷行业的转型升级，实现机械化是大趋势。”许多陶瓷卫浴企业也纷纷启动自动化生产规划，以机械代替人工，减少用工数量，提高自动化生产程度，克服用工荒的困扰。特别是陶瓷振动筛过滤和釉料高频筛过滤的精细度是影响产品质量的关键，由此也给陶瓷机械生产商提供了相应的合作，给中国制造添注新的活力。

　　管理方式的转型。陶瓷企业的管理模式，相对一些自动化程度高、产品附加值高的行业和企业是比较粗放和落后的。准入门槛低，让陶瓷企业输在起跑线上;经营方式落后，让企业的发展质量不高;品牌建设乏力，让国产品牌至今难登国际大雅之堂;研发创新不足，让“中国制造”的陶瓷产品系出同门却因品牌有别而价值迥异。这些都是值得我们思考的问题。

　　发展模式的转型。坚持把建设资源节约型、环境友好型和“两高两自”型产业作为转变发展方式的着力点，已成为新形势下陶瓷企业的重要任务之一。节能减排、清洁生产、循环经济、低碳发展，对陶瓷企业提出了一个又一个新课题、新考验、新难关。攸关生存、影响发展的大考，已经迫使陶瓷企业不得不转变发展模式，“被转型”是必须的选择。

　　陶瓷企业的转型，或许还包括加大行业整治、治理产能过剩、净化行业发展空间的转型;实现产业向国外转移、低成本扩张转型等。其实，转型是这个时代赋予陶瓷企业的使命，更是实现产业可持续发展的途径。